為確保鹽霧試驗機性能穩定并延長使用壽命，特制定以下專業維護方案。本指南涵蓋設備停用期間、日常運行及定期維護三大場景，建議操作人員嚴格執行：

一、設備停用維護規范

長期停用處理（超過7日）
必須排空試驗室及飽和壓力桶存水
重點清除管道殘留鹽溶液，防止結晶堵塞
建議使用壓縮空氣進行管路吹掃
短期停用維護（1-7日）
保持設備干燥狀態，避免濕度積聚
關閉所有閥門并斷開電源
覆蓋防塵罩防止異物進入
二、自動補水系統操作規范

水源接入要求
推薦使用純凈水或去離子水
進水壓力控制在0.1-0.3MPa（如超出需安裝減壓閥）
建議加裝二級過濾裝置
多通道補水機制
獨立控制試驗室與壓力桶補水
配置液位傳感器實現自動啟停
每月校驗浮球閥靈敏度
三、排氣系統配置標準

基礎配置要求
60型設備：標配φ50mm排氣管
90型及以上：配置φ75mm排氣管
排氣管末端需向下傾斜3-5度
環境適配方案
開放空間：可省略排氣管連接
密閉廠房：必須引至室外或通風系統
寒冷地區：建議加裝電伴熱裝置

四、鹽霧收集校準規程

日常監測要求
每2小時記錄一次收集量
16小時標準測試需滿足16-32ml總量
短時測試按實際時長折算
異常處理流程
收集量偏差＞15%時立即停機
檢查噴嘴堵塞情況（建議每周清洗）
校驗壓力表精度（每季度一次）
五、運行狀態監控要點

三級檢查制度
操作前：檢查密封條完整性
運行中：每30分鐘巡視一次
結束后：立即清理鹽霧沉積
關鍵參數監控
試驗室溫度：35℃±2℃
壓力桶溫度：47℃±2℃
噴霧壓力：1.0kgf/cm2±0.1
六、故障處理規范

報修流程
立即停止設備運行
拍攝故障代碼顯示屏照片
填寫《設備異常記錄表》
24小時內聯系原廠技術支持
禁止操作事項
不得擅自拆卸控制電路板
禁止使用非原廠配件
嚴禁修改PLC程序參數
本維護方案參照GB/T 10587-2006標準制定，建議建立設備維護檔案，每次保養后填寫《鹽霧試驗機維護記錄表》，保留至少3個維護周期的記錄備查。定期維護可有效降低設備故障率，保障測試數據的準確性和可重復性。